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以电子元件焊接质量检测为例，分析了自动光学检测技术在工业质量检测中的应用。在电子元件质量检测中应用自动光学检测技术，先采集待检测电路板图像，然后采用并行阈值化分割算法对图像去噪处理，获得二值图像，识别漏焊、短路、孔洞（缩锡）焊点。自动化光学检测技术的应用提高可电子元件焊接质量检测的精度和效率。随着新兴产业的发展，光学检测技术的应用越来越***，其应用范围包括电子业、印刷、汽车零件制造子系统、半导体业、纺织、工业机器人、医疗与医药等。比如，自动光学检测技术可以对医药行业中瓶体内杂质、灌装液位、封盖质量进行监测，实现药品的自动筛选；自动光学检测技术还可以用于汽车车身装配的在线测量，代替检验员检测多晶硅及集成电路板；在包装行业中检测外包装的满箱数量。由于电子元件的要求非常高，具有零缺陷、小型化及高密度化等要求，因此需要检测出少锡、缺件、多锡、假焊等焊接缺陷。本文主要分析自动光学检测技术在电子元件焊接质量检测中的应用由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异，从而使系统能够发现瑕疵，同时对瑕疵进行后续处理。珠海工程AOI联系人

CUDA编程模型将GPU作为设备，系统中可以由GPU组成集群，包含若干个设备和一个主机。GPU+CPU异构模型中，GPU执行高度线程化的并行处理，CPU负责进行逻辑性的事物处理和串行计算。分析确定程序需要并行部分后，并行计算函数被称之为内核函数Kernel，这部分可以并行的算法设计在GPU上运行。完整的CUDA程序由串行处理的主机端和Kernel函数构成的设备端组成。这些处理会按相应语句的顺序依次执行。在Kernel启动前需要利用CPU串行代码完成设备端显存分配和数据准备等工作，将串行计算加入Kernel之间，释放上一个内核函数，并启动下一个内核[144,145]。为了尽可能减少设备端与主机端的数据通信，在设备上完成尽可能多的工作。惠州工业AOI近期价格传统AOI系统不能完全接纳PCB外形，是由于局部弯曲产生的自然三维变化。

针对PCB表观缺陷检测对标准板精度要求较高的难题，提出一种采用Gerber文档的精确建标方法，该方法采用正则表达式匹配进行自上而下分析方法提取所需信息，然后通过形态学和神经网络算法对Gerber文档解析后的图像进行修正，使其和实际标准PCB图像更加吻合。基于Gerber的方法使得检测精度得到进一步提高。目前该解析方法已经应用在工业PCB检测中，反映良好，为后续提高检测精度奠定了基础。针对PCB表观缺陷的过渡区有助于图像特征提取的特点，提出了基于分形维数和过渡区理论相结合的缺陷局部阈值分割方法。由于电路板材质及表观缺陷形成机理，使得缺陷区域存在过渡区，利用分形维数对分层后的图像划分多个子图区域，采用动态局部阈值进行图像分割。此方法改进了固定大小子图影响分割第八章总结及展望

利用局部二元模式理论，研究一种基于局部二元模式(LBP)和图像颜色分类特征相结合的纹理算子LBPC，通过卡方公式计算缺陷样本训练集和测试集的特征分类距离，从而完成对缺陷种类的分类识别。利用新型纹理算子反应随机纹理特性，**终实现PCB表观缺陷的自动分类。实验表明，此方法对大量缺陷种类具有较高的鲁棒性，可以较大幅度地提高表观缺陷分类识别率。利用图形图像处理单元(GPU)对检测设备实时性效果进行改进。深入分析CUDA不同的设计模式带来的高效执行效率，提出利用并行处理技术提高计算机运行速率，将CUDA模型更好用于PCB自动光学检测系统复杂算法中，通过实验结果分析得出，CUDA线程、GPU存储层析结构以及GPU的扩展性等技术对系统性能与能效方面取得了***提升，满足工业生产的实时性要求。检测PCB电路时，首先按照一块完好的PCB或根据计算机辅助设计模型建立起检测文件与检测文件进行比较。

20世纪70年代以前,PCB检测主要依靠人眼加放大镜,检测速度慢,漏检率高,同时,还会导致检验人员视力下降,影响人体健康。电测试的原理是根据PCB线路图的计算机数据设计一副针床夹具和相应的网点测试程序。

电测试受到PCB向高密度、小型化方向发展的限制。随着线路板的密度不断增大,电测试需不断增加测试接点数,导致测试编程和针床夹具成本上升,开发测试程序和夹具通常需要数星期乃至一个多月时间,同时将导致电测试出错和重测次数增多。对电测试构成挑战的还有不断减小的引脚距离。因此,电测试已不能满足未来线路板的测试要求。 检测精确、稳定、快速、可大幅度提高生产的柔性及自动化程度以提高生产效率，且易于实现信息集成。惠州工业AOI近期价格

如同人眼一般，AOI能执行物件的表面检查，所以只要是物件表面上可以看到的形状，它都可以正确地检查出来。珠海工程AOI联系人

对于大范围高精度成像，常采用显微与扫描相结合的方法，但是要得到高精度的图像需要高精度移动机台。就目前的技术来看，在较短的时间内迅速拍摄几幅在不同的灯光照射下的清晰图像，或用几台在不同位置的摄像机拍摄的图像，没有难度，因为当前CCD和CMOS器件的发展已相当成熟，用这些器件组装成的摄像机在精度、清晰度、速度等方面都已达到很高的水平。用固定的光照，基本相同的距离拍摄出一幅幅清晰的图像在摄像技术上比较容易做到。用X、Y丝杠、精密导轨、交/直流伺服电机实现按预定预先编排好的程序，使被摄的目标和摄像机做相对运动，按照运动-拍摄-运动的扫描成像规律拍摄图像，这种机械结构与自动控制技术目前也是比较成熟的技术[9]。但是这种大范围的扫描机台的定位精度一般在微米级以下，若要得到亚微米或纳米级精度，目前还有许多问题需要解决。珠海工程AOI联系人

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